Trong lĩnh vực chống mài mòn công nghiệp, tấm thép chống mài mòn lớp phủ và tấm thép chống mài mòn composite là hai vật liệu được sử dụng rộng rãi. Mặc dù cả hai đều có đặc điểm cốt lõi là "khả năng chống mài mòn" nhưng vẫn có những khác biệt đáng kể về nguyên tắc sản xuất, lợi thế về hiệu suất và các tình huống áp dụng. Bài viết này sẽ tiến hành phân tích so sánh từ sáu khía cạnh chính, cung cấp rõ ràng
tài liệu tham khảo cho việc lựa chọn vật liệu trong các lĩnh vực như sản xuất thiết bị, khai thác mỏ và gia công vật liệu xây dựng.
Quy trình sản xuất: sự khác biệt cơ bản từ "lắng đọng" đến "tổng hợp"
Sự khác biệt cốt lõi giữa hai loại thép tấm nằm ở quy trình sản xuất, quy trình này quyết định trực tiếp đến nền tảng kết cấu và hiệu suất của chúng.
（1） Hàn tấm thép chịu mài mòn: "lắng đọng từng lớp" để tạo thành lớp chống mài mòn
Các tấm thép chịu mài mòn hàn được làm bằng thép cacbon thấp thông thường hoặc thép hợp kim thấp làm chất nền (đảm bảo độ bền và khả năng hàn), và các vật liệu hợp kim chịu mài mòn có độ cứng cao (như gang có hàm lượng crom cao và hợp kim cacbua vonfram) được lắng đọng từng lớp trên bề mặt của chất nền thông qua "quá trình hàn".
Đặc điểm quy trình: Áp dụng hàn hồ quang chìm, hàn hồ quang mở và các phương pháp khác, lớp chống mài mòn được liên kết luyện kim với chất nền (phản ứng tổng hợp cấp độ nguyên tử), không có giao diện rõ ràng; Độ dày của lớp chống mài mòn có thể được điều chỉnh theo nhu cầu (thường là 3-20mm), và trong một số trường hợp, có thể đạt được hàn nhiều lớp để cải thiện khả năng chống mài mòn.
Yêu cầu cốt lõi: Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ hàn và tốc độ làm nguội để tránh biến dạng lớp nền do nhiệt độ cao, đồng thời đảm bảo lớp chống mài mòn không có các khuyết tật như vết nứt, lỗ rỗng.
（2） Tấm thép chịu mài mòn composite: "composite áp suất cao" đạt được sự liên kết giữa các lớp
Tấm thép chịu mài mòn composite được hình thành bằng cách kết hợp hai hoặc nhiều lớp kim loại, cụ thể là lớp chống mài mòn (bề mặt làm việc) và lớp nền (lớp đế), thông qua "quy trình tổng hợp", thường được gọi là "composite lưỡng kim".
Đặc điểm quy trình: Quy trình chủ đạo là "composite nổ" hoặc "composite cán nóng" - composite nổ sử dụng áp suất cao được tạo ra bởi vụ nổ để liên kết ngay lập tức lớp chịu mài mòn (như tấm thép hợp kim có độ cứng cao, tấm hạt gốm) với chất nền (thép cacbon thấp/thép hợp kim thấp); Vật liệu tổng hợp cán nóng đạt được liên kết luyện kim giữa các lớp thông qua áp suất cán ở nhiệt độ cao. Cả hai đều là vật liệu tổng hợp cơ khí và luyện kim, có bề mặt tiếp xúc giữa các lớp rõ ràng (nhưng độ bền liên kết cao).
Yêu cầu cốt lõi: Cần đảm bảo độ bám dính giữa lớp chống mài mòn và nền, tránh bong tróc giữa các lớp và thực hiện xử lý san lấp mặt bằng sau khi cán để kiểm soát độ phẳng của tấm.
