Inom området industriell slitstyrka är överlagrade slitstarka stålplåtar och komposit slitstarka stålplåtar två ofta använda material. Även om båda har "nötningsbeständighet" som sin kärna, finns det betydande skillnader i deras tillverkningsprinciper, prestandafördelar och tillämpliga scenarier. Den här artikeln kommer att genomföra en jämförande analys från sex nyckeldimensioner, vilket ger tydligt

referenser för materialval inom områden som utrustningstillverkning, gruvdrift och bearbetning av byggmaterial. .
Produktionsprocess: den väsentliga skillnaden från "deponering" till "komposit"
Kärnskillnaden mellan de två typerna av stålplåtar ligger i deras tillverkningsprocesser, som direkt bestämmer deras struktur och prestanda.
(1) Svetsning av slitstark stålplåt: "lager för lager avsättning" för att bilda ett slitstarkt lager
Svetsande slitstarka stålplåtar är gjorda av vanligt lågkolstål eller låglegerat stål som underlag (säker seghet och svetsbarhet), och slitstarka legeringsmaterial med hög hårdhet (såsom gjutjärn med hög krom och volframkarbidlegering) avsätts lager för lager på ytan av substratet genom "svetsprocessen". .
Processegenskaper: Genom att använda nedsänkt bågsvetsning, öppen bågsvetsning och andra metoder, är det slitstarka lagret metallurgiskt bundet med substratet (atomär nivåfusion), utan uppenbar gränsyta; Tjockleken på det slitstarka lagret kan justeras efter behoven (vanligtvis 3-20 mm), och i vissa scenarier kan flerskiktssvetsning uppnås för att förbättra slitstyrkan. .
Kärnkrav: Strikt kontrollera svetstemperaturen och kylningshastigheten för att undvika deformation av substratet på grund av hög temperatur, samtidigt som man säkerställer att det slitstarka lagret är fritt från defekter som sprickor och porer. .
(2) Komposit slitstark stålplåt: "högtryckskomposit" uppnår mellanskiktsbindning
Komposit slitstark stålplåt bildas genom att kombinera två eller flera lager av metall, nämligen det slitstarka lagret (arbetsytan) och substratet (baslager), genom en "kompositprocess", allmänt känd som "bimetallisk komposit". .

Processegenskaper: Den vanliga processen är "explosiv komposit" eller "varmvalsad komposit" - explosiv komposit använder det höga trycket som genereras av explosiv detonation för att omedelbart binda det slitstarka skiktet (såsom höghård legerat stålplåt, keramisk partikelplatta) med substratet (lågt kolstål/låglegerat stål); Varmvalsade kompositer uppnår metallurgisk bindning mellan skikten genom högtemperaturvalsningstryck. Båda är mekaniska och metallurgiska kompositer, med tydliga gränssnitt mellan skikten (men hög bindningsstyrka). .
Kärnkrav: Det är nödvändigt att säkerställa vidhäftningen mellan det slitstarka skiktet och underlaget, undvika avskalning mellan skikten och utföra utjämningsbehandling efter laminering för att kontrollera platthetens planhet.











