이음매 없는 강관 품질 검사의 핵심은 외관, 치수 정확도, 재료 구성, 기계적 특성, 비파괴 테스트 등 5가지 주요 차원을 다루며, 이는 합격 표준(예: GB/T 8163, GB/T 3087 등)에 따라 항목별로 검증되어야 합니다.
1. 외관 품질검사
균열, 접힘, 흉터, 긁힘 등 표면 결함을 확인하십시오. 결함의 깊이는 표준에 명시된 벽 두께의 허용 가능한 음수 편차를 초과해서는 안됩니다.
파이프 내벽에 심각한 부식, 벗겨짐 또는 부착된 잔해물이 있는지 검사하십시오. 표면은 매끄럽고 균일해야 합니다.
끝면이 버나 플래시 없이 평평한지 확인하고 절단 경사가 표준 요구 사항을 준수해야 합니다.
2. 치수 정확도 검사
캘리퍼나 마이크로미터를 사용하여 외경과 벽 두께를 측정합니다. 편차는 허용범위(예: 일반 정밀관의 외경은 ±0.5%, 벽두께는 ±10%) 이내로 한다.
직선자나 레이저 길이 측정기로 길이를 측정합니다. 고정 길이 파이프의 경우 길이 편차는 일반적으로 ±50mm입니다. 비고정 길이 관은 계약 계약을 충족해야 합니다.
진원도 및 직진도 테스트: 진원도 편차는 허용 외경 편차의 80%를 초과해서는 안 되며, 직진도는 미터당 1mm 이하이어야 합니다(와이어 드로잉 또는 직진도 테스터로 측정 가능).
3. 재료성분 검사
스펙트럼 분석기(현장 신속 테스트용) 또는 화학 분석 방법을 사용하여 재료 구성이 계약 요구 사항(예: 20# 강철, Q345B 등)과 일치하는지 확인합니다.
탄소, 망간, 규소, 황, 인 등 핵심원소 함량 확인에 집중하세요. 황, 인과 같은 유해원소는 기준치(보통 0.035% 이하) 이하이어야 합니다.
4. 기계적 성질 검사
인장 시험: 샘플을 채취하여 인장 강도, 항복 강도 및 신장률을 테스트합니다. 결과는 해당 재료 표준을 충족해야 합니다(예: 20# 강철에는 인장 강도 ≥410MPa 및 연신율 ≥24%가 필요함).
충격 시험(저온 서비스 필수): 파이프의 저온 인성을 확인하기 위해 지정된 저온(예: -20℃, -40℃)에서 충격 에너지를 시험합니다.
경도 시험 : 브리넬 또는 로크웰 경도 시험기로 측정합니다. 경도 값은 사용에 영향을 미치는 과도한 경도 또는 부드러움을 피하기 위해 재료 요구 사항을 준수해야 합니다.
5. 비파괴 테스트(중요한 응용 분야의 경우 필수)
초음파 검사(UT): 내부 품질 검사의 핵심 방법으로 박리, 수축 구멍, 균열 등 내부 결함을 감지하는 데 사용됩니다.
와전류 테스트(ET): 벽이 얇은 파이프에 적합하며 표면 및 표면 근처 결함을 신속하게 감지할 수 있습니다.
자분탐상검사(MT)/침투탐상검사(PT): 파이프 끝부분이나 용접 조인트(있는 경우)에 대해 작은 표면 균열을 감지하는 데 사용됩니다.
고압 또는 내압 적용 분야의 경우 수압 테스트가 필요합니다. 특정 기간(예: 5분) 동안 지정된 압력을 유지합니다. 누출이나 명백한 변형이 없으면 자격을 갖춘 것으로 간주됩니다.
6. 기타 보조검사
제품 품질 인증서 검증: 재료 구성, 기계적 특성, 비파괴 테스트 결과 등의 데이터가 포함되어야 하며 현장 검사 결과와 일치해야 합니다.
부식 테스트(내식성 적용 분야): 염수 분무 테스트 또는 화학적 부식 테스트를 수행하여 파이프의 부식 저항성을 확인합니다.
