산업용 내마모성 분야에서는 오버레이 내마모성 강판과 복합 내마모성 강판이 널리 사용되는 두 가지 재료입니다. 둘 다 "내마모성"을 핵심 특성으로 갖고 있지만 제조 원리, 성능 이점 및 적용 가능한 시나리오에는 상당한 차이가 있습니다. 이 기사에서는 6가지 주요 측면에서 비교 분석을 수행하여 명확한 정보를 제공합니다.
장비 제조, 광업, 건축 자재 가공 등의 분야에서 자재 선택을 위한 참고 자료입니다.
생산과정 : '증착'과 '복합'의 본질적인 차이
두 가지 유형의 강판 간의 핵심 차이점은 구조 및 성능 기반을 직접적으로 결정하는 제조 공정에 있습니다.
(1) 용접 내마모 강판 : "층별 증착"으로 내마모층 형성
용접 내마모 강판은 일반 저탄소강 또는 저합금강을 모재(인성 및 용접성 보장)로 만들고, 고경도 내마모 합금 재료(예: 고크롬 주철, 텅스텐 카바이드 합금)를 "용접 공정"을 통해 모재 표면에 층층이 증착합니다.
공정 특성: 서브머지드 아크 용접, 오픈 아크 용접 및 기타 방법을 채택하여 내마모성 층을 기판과 야금학적으로 결합합니다(원자 수준 융합). 뚜렷한 인터페이스가 없습니다. 내마모성 층의 두께는 필요에 따라 조정될 수 있으며(보통 3-20mm) 일부 시나리오에서는 다층 용접을 통해 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
핵심 요구 사항: 고온으로 인한 기판 변형을 방지하기 위해 용접 온도와 냉각 속도를 엄격하게 제어하는 동시에 내마모층에 균열 및 기공과 같은 결함이 없도록 보장합니다.
(2) 복합 내마모 강판 : "고압 복합재"로 층간 접합 실현
복합 내마모 강판은 일반적으로 "바이메탈 복합재"로 알려진 "복합 공정"을 통해 두 개 이상의 금속 층, 즉 내마모층(작업 표면)과 기판(모층)을 결합하여 형성됩니다.
공정 특성: 주류 공정은 "폭발성 복합재" 또는 "열간 압연 복합재"입니다. 폭발성 복합재는 폭발 폭발에 의해 생성된 고압을 활용하여 내마모층(예: 고경도 합금강판, 세라믹 입자판)을 기판(저탄소강/저합금강)과 즉시 접착합니다. 열간 압연 복합재는 고온 압연 압력을 통해 층간 금속 결합을 달성합니다. 둘 다 기계 및 야금 복합재로 층간 인터페이스가 명확합니다(그러나 결합 강도는 높음).
핵심 요구 사항: 내마모층과 기판 사이의 접착력을 보장하고 층간 박리를 방지하며 적층 후 레벨링 처리를 수행하여 보드의 평탄도를 제어해야 합니다.
