継目無鋼管の品質検査の中核は、外観、寸法精度、材料組成、機械的特性、非破壊検査の 5 つの主要な要素をカバーしており、これらは合格基準 (GB/T 8163、GB/T 3087 など) に従って項目ごとに検証する必要があります。
1. 外観品質検査
ひび割れ、折れ目、傷、引っかき傷などの表面欠陥がないか確認します。欠陥の深さは、規格で指定されている壁厚の負の許容偏差を超えてはなりません。
パイプの内壁にひどい腐食、剥離、または付着した破片がないかどうかを検査します。表面は滑らかで均一でなければなりません。
端面がバリやバリがなく平らであること、および切削傾斜が標準要件に準拠していることを確認してください。
2. 寸法精度検査
外径と肉厚をノギスまたはマイクロメーターで測定します。誤差は許容範囲内（例：一般精密パイプの外径±0.5％、肉厚±10％）内としてください。
直定規またはレーザー測長器を使用して長さを測定します。固定長パイプの場合、長さの偏差は通常 ±50mm です。長さが固定されていないパイプは契約合意を満たさなければなりません。
真円度および真直度の試験：真円度の偏差は許容外径偏差の 80% を超えてはならず、真直度は 1 メートルあたり 1mm 以下でなければなりません（伸線試験機または真直度試験機で測定可能）。
3. 材質検査
スペクトル分析装置 (現場での迅速なテスト用) または化学分析手法を使用して、材料組成が契約要件 (例: 20# 鋼、Q345B など) と一致していることを検証します。
炭素、マンガン、シリコン、硫黄、リンなどの主要元素の含有量を重点的にチェックします。硫黄やリンなどの有害元素は、基準値（通常 ≤0.035%）以下でなければなりません。
4. 機械的特性検査
引張試験: サンプルを採取して、引張強さ、降伏強さ、伸びをテストします。結果は、対応する材料規格を満たしている必要があります (たとえば、20# 鋼には、引張強度 ≥410MPa および伸び ≥24% が必要です)。
衝撃試験（低温使用には必須）：パイプの低温靱性を確認するために、指定された低温（例：-20℃、-40℃）で衝撃エネルギーを試験します。
硬度試験: ブリネルまたはロックウェル硬度計で測定します。硬度の値は、使用に影響を与える過度の硬さや柔らかさを避けるために、材料要件に準拠する必要があります。
5. 非破壊検査 (重要なアプリケーションには必須)
超音波検査 (UT): 内部品質検査の中核的な方法で、層間剥離、収縮穴、亀裂などの内部欠陥を検出するために使用されます。
渦電流検査 (ET): 薄肉パイプに適しており、表面および表面近くの欠陥を迅速に検出できます。
磁粉探傷試験 (MT)/浸透探傷試験 (PT): パイプ端または溶接継手 (存在する場合) の場合、表面の小さな亀裂を検出するために使用されます。
高圧または耐圧用途の場合、水圧試験が必要です。指定された圧力を一定時間 (たとえば、5 分間) 維持します。漏れや明らかな変形がないものは合格とみなされます。
6. その他の補助検査
製品品質証明書を検証します。証明書には、材料組成、機械的特性、非破壊検査結果などのデータが含まれており、現場検査結果と一致している必要があります。
腐食試験（耐食用途の場合）：塩水噴霧試験または化学腐食試験を実施して、パイプの耐食性を確認します。
