Nel campo della resistenza all'usura industriale, le piastre in acciaio resistenti all'usura sovrapposte e le piastre in acciaio resistenti all'usura composite sono due materiali ampiamente utilizzati. Sebbene entrambi abbiano come caratteristica principale la "resistenza all'usura", esistono differenze significative nei principi di produzione, nei vantaggi prestazionali e negli scenari applicabili. Questo articolo condurrà un'analisi comparativa di sei dimensioni chiave, fornendo informazioni chiare
riferimenti per la selezione dei materiali in campi quali la produzione di attrezzature, l'estrazione mineraria e la lavorazione di materiali da costruzione.
Processo produttivo: la differenza essenziale da “deposizione” a “composito”
La differenza fondamentale tra i due tipi di piastre di acciaio risiede nei processi di produzione, che ne determinano direttamente le basi strutturali e prestazionali
（1） Saldatura di piastre di acciaio resistenti all'usura: "deposizione strato per strato" per formare uno strato resistente all'usura
Le piastre di acciaio resistenti all'usura per saldatura sono realizzate in normale acciaio a basso tenore di carbonio o acciaio a bassa lega come substrato (garantendo tenacità e saldabilità) e materiali in lega resistenti all'usura ad alta durezza (come ghisa ad alto contenuto di cromo e lega di carburo di tungsteno) vengono depositati strato per strato sulla superficie del substrato attraverso il "processo di saldatura".
Caratteristiche del processo: Adottando la saldatura ad arco sommerso, la saldatura ad arco aperto e altri metodi, lo strato resistente all'usura è legato metallurgicamente al substrato (fusione a livello atomico), senza interfaccia evidente; Lo spessore dello strato resistente all'usura può essere regolato in base alle esigenze (solitamente 3-20 mm) e, in alcuni scenari, è possibile ottenere una saldatura multistrato per migliorare la resistenza all'usura.
Requisito principale: controllare rigorosamente la temperatura di saldatura e la velocità di raffreddamento per evitare la deformazione del substrato dovuta all'alta temperatura, garantendo al tempo stesso che lo strato resistente all'usura sia privo di difetti come crepe e pori.
（2） Piastra composita in acciaio resistente all'usura: il "composito ad alta pressione" consente il collegamento tra gli strati
La lamiera composita di acciaio resistente all'usura è formata combinando due o più strati di metallo, vale a dire lo strato resistente all'usura (superficie di lavoro) e il substrato (strato di base), attraverso un "processo composito", comunemente noto come "composito bimetallico".
Caratteristiche del processo: il processo principale è "composito esplosivo" o "composito laminante a caldo": il composito esplosivo utilizza l'alta pressione generata dalla detonazione esplosiva per legare istantaneamente lo strato resistente all'usura (come piastra in acciaio legato ad alta durezza, piastra in particelle di ceramica) con il substrato (acciaio a basso tenore di carbonio/acciaio a bassa lega); I compositi laminati a caldo raggiungono il legame metallurgico interstrato attraverso la pressione di laminazione ad alta temperatura. Entrambi sono compositi meccanici e metallurgici, con interfacce interstrato chiare (ma elevata forza di adesione).
Requisiti principali: è necessario garantire l'adesione tra lo strato resistente all'usura e il substrato, evitare il distacco degli strati intermedi ed eseguire un trattamento di livellamento dopo la laminazione per controllare la planarità del pannello.
