Di bidang ketahanan aus industri, pelat baja tahan aus overlay dan pelat baja tahan aus komposit adalah dua material yang banyak digunakan. Meskipun keduanya memiliki "ketahanan aus" sebagai karakteristik intinya, terdapat perbedaan signifikan dalam prinsip manufaktur, keunggulan kinerja, dan skenario yang dapat diterapkan. Artikel ini akan melakukan analisis komparatif dari enam dimensi utama, memberikan penjelasan yang jelas
referensi pemilihan material di berbagai bidang seperti pembuatan peralatan, pertambangan, dan pengolahan bahan bangunan.
Proses produksi: perbedaan mendasar dari "deposisi" ke "komposit"
Perbedaan inti antara kedua jenis pelat baja ini terletak pada proses pembuatannya, yang secara langsung menentukan fondasi struktural dan kinerjanya
（1） Pengelasan pelat baja tahan aus: "deposisi lapis demi lapis" untuk membentuk lapisan tahan aus
Pelat baja tahan aus pengelasan terbuat dari baja karbon rendah biasa atau baja paduan rendah sebagai substrat (memastikan ketangguhan dan kemampuan las), dan bahan paduan tahan aus dengan kekerasan tinggi (seperti besi cor kromium tinggi dan paduan tungsten karbida) diendapkan lapis demi lapis pada permukaan substrat melalui "proses pengelasan".
Karakteristik proses: Mengadopsi pengelasan busur terendam, pengelasan busur terbuka dan metode lainnya, lapisan tahan aus terikat secara metalurgi dengan substrat (fusi tingkat atom), tanpa antarmuka yang jelas; Ketebalan lapisan tahan aus dapat disesuaikan dengan kebutuhan (biasanya 3-20 mm), dan dalam beberapa skenario, pengelasan multi-lapisan dapat dicapai untuk meningkatkan ketahanan aus.
Persyaratan inti: Kontrol secara ketat suhu pengelasan dan laju pendinginan untuk menghindari deformasi substrat karena suhu tinggi, sekaligus memastikan bahwa lapisan tahan aus bebas dari cacat seperti retakan dan pori-pori.
（2） Pelat baja tahan aus komposit: "komposit bertekanan tinggi" menghasilkan ikatan antar lapisan
Pelat baja tahan aus komposit dibentuk dengan menggabungkan dua atau lebih lapisan logam, yaitu lapisan tahan aus (permukaan kerja) dan substrat (lapisan dasar), melalui “proses komposit” yang biasa disebut “komposit bimetalik”.
Karakteristik proses: Proses utama adalah "komposit eksplosif" atau "komposit canai panas" - komposit eksplosif menggunakan tekanan tinggi yang dihasilkan oleh ledakan eksplosif untuk secara instan mengikat lapisan tahan aus (seperti pelat baja paduan kekerasan tinggi, pelat partikel keramik) dengan substrat (baja karbon rendah/baja paduan rendah); Komposit canai panas mencapai ikatan metalurgi antar lapisan melalui tekanan penggulungan suhu tinggi. Keduanya merupakan komposit mekanik dan metalurgi, dengan antarmuka antar lapisan yang jelas (tetapi kekuatan ikatannya tinggi).
Persyaratan inti: Penting untuk memastikan adhesi antara lapisan tahan aus dan substrat, menghindari pengelupasan antar lapisan, dan melakukan perawatan perataan setelah laminasi untuk mengontrol kerataan papan.
