Baogang Steel Union leder genombrott i metallurgiteknik med låg koldioxidkol. Dess olika produktmatris ger grön infrastruktur.
Som en branschpionjär genomfördes den första fasen av världens första 1,20 miljoner ton vätemetallurgi-demonstrationsprojekt officiellt och koldioxidavtrycket reducerades till 1,8 tco ²/t. Den stödjande produktionen av Q355D-sömlösa stålrör, I-balkar och andra produkter har använts i partier i Bohai Oilfield och Central Asia Natural Gas Pipeline Projects. Andelen export av grönt stål överskred 40% 47% under året. Under samma period passerade Ningbo Iron and Steel: s "dubbla koldioxidföretag för bästa praxis för energieffektivitet för energieffektivitet" acceptansen och markerade branschens energibesparing och koldioxidreduktionsteknik som kommer in i stadiet för storskalig applikation.

Väte Metallurgy Technology Breakthrough: Från laboratorium till industriell demonstration
Världens första koksugn Gas Zero Reforming Hydrogen Metallurgy Project of Hbisco Group uppnådde en 70% minskning av koldioxidutsläpp per ton stål. Dess väderkanalstål (09cupcrni) har en saltsprayresistenslivslängd på mer än 15 år och har framgångsrikt applicerats på det fotovoltaiska stödsystemet i Xiongan New Area 47. Baotou Steel Co., Ltd. har samtidigt främjat vätebaserad direktreducerad järnteknologi. Det stödjande Z35-tårbeständiga I-balkarna och vinkelstålet har brutit igenom de 2 miljoner gånger i Sichuan-Tibet Railway Tunnel-projektet, vilket hjälper till att minska projektets vikt med 25%. Dessutom minskade Nippon Steel masugnugn vätereduktionsteknologi implementering av koldioxidutsläpp med 43%, vilket ger teknisk benchmarking för exportprodukter under trycket från internationella koldariffer (CBAM)
Nollkolhyvel Electric Arc Furnace Technology: Kort process omformar industriell ekologi.
Produktionslinje för elektrisk båge med nollkolbågar, med grön elektricitet och vätebaserad reduktionsteknologi, minskar energiförbrukningen av sömlöst stålrör och rund stålsmältning med 40%, och kornstorleken når ASTM 8. Dess precisionskylda ritade sömlösa stålrör (tolerans ± 0,05 mm) exporteras till sydostasien AITAICE-redskapsmarknaden och det vinstmargin som är ökat av 20% med traditionella produkter. Ningbo -stål har genomgått extrem energieffektivitetsomvandling, och den omfattande energiförbrukningen per ton stål har minskat med 5,87%. Q690D höghållfast stålplatta används i LNG -lagringstankstillverkning, och påverkan av -196 ° C uppfyller standarden
Skrot cirkulär ekonomi: Korta processer står för mer än 20%
Syreinnehållet i det producerade rundtålet med hög rund (20crmnti) är mindre än eller lika med 15 ppm, som används vid tillverkning av nya energifordonsdrivna axlar, med en premiumhastighet på 8%. Ledande företag som HBIS och Angang har påskyndat utformningen av förbehandlingscentra för stålstål, och deras återvunna stål I-balkar och kanalstålprodukter har minskat kolavtryck med 65% jämfört med traditionella processer och har certifierats av Europeiska unionens EPD
Transformering Finance Empowers: Capital and Technology
Specialprojektet stöder uppgradering av nollkolarbågsugnar och produktionslinjer för precisionsprofil. Dess korrosionsbeständiga sömlösa stålrör (316L) står för 25% av de saudiska havsvatten avsaltningsprojekt. Hebei har lanserat landets första finansiella katalog för stålomvandling, som täcker 176 tekniker, för att främja omvandlingen av "masugn-converter" till "vätebaserad axelugn + elektrisk ugn"
Global samarbete och framtida layout: Grön väteöverföring till väst och intelligent spårbarhet
Bygg en "väteenergikorridor", med målet om grön väte metallurgi kapacitet som står för mer än 30% 2030. Samtidigt främja blockchain-spårbarhetssystemet för att förverkliga hela livscykelens koldioxidavtryckspårning av sömlösa stålrör och I-balkar, och koppla till den virtuella kraftverksplattformen för Zhejiang för att optimera gröna kraftdispeding58. Under de kommande fem åren kan Kinas stålindustri implementera kolneutralitet med sluten slinga genom CCI-teknik. Baotou Steel Union kommer att använda strategin för "Rare Earth Steel + high-end profiles", med målet att minska koldioxidutsläppsintensiteten med 95% 2060 jämfört med 2020











