Inti pemeriksaan kualiti paip keluli lancar meliputi lima dimensi utama: penampilan, ketepatan dimensi, komposisi bahan, sifat mekanikal, dan ujian yang tidak merosakkan, yang mesti disahkan item mengikut item mengikut piawaian penerimaan (misalnya, GB/T 8163, GB/T 3087, dan lain-lain).
1. Pemeriksaan Kualiti Penampilan
Semak kecacatan permukaan seperti retak, lipatan, parut, dan calar. Kedalaman kecacatan tidak boleh melebihi sisihan negatif yang dibenarkan ketebalan dinding yang dinyatakan dalam piawai.
Periksa dinding dalaman paip untuk kakisan yang teruk, mengelupas, atau serpihan yang dilampirkan. Permukaan harus licin dan seragam.
Sahkan bahawa muka akhir adalah rata tanpa burrs atau flash, dan kecenderungan pemotongan mesti mematuhi keperluan standard.
2. Pemeriksaan Ketepatan Dimensi
Ukur diameter luar dan ketebalan dinding dengan caliper atau mikrometer. Penyimpangan hendaklah berada dalam julat yang dibenarkan (contohnya, ± 0.5% untuk diameter luar paip ketepatan umum, ± 10% untuk ketebalan dinding).
Ukur panjang dengan instrumen pengukur panjang lurus atau laser. Untuk paip panjang tetap, sisihan panjang biasanya ± 50mm; Paip yang tidak tetap akan memenuhi perjanjian kontrak.
Ujian bulat dan kelurus: Penyimpangan bulat tidak boleh melebihi 80% daripada sisihan diameter luar yang dibenarkan, dan kelebihan hendaklah ≤1mm per meter (boleh diukur oleh lukisan dawai atau penguji kelebihan).
3. Pemeriksaan Komposisi Bahan
Gunakan penganalisis spektrum (untuk ujian pesat di tapak) atau kaedah analisis kimia untuk mengesahkan bahawa komposisi bahan selaras dengan keperluan kontrak (misalnya, 20# keluli, Q345b, dan lain-lain).
Fokus untuk memeriksa kandungan elemen utama seperti karbon, mangan, silikon, sulfur, dan fosforus. Unsur -unsur berbahaya seperti sulfur dan fosforus hendaklah di bawah had standard (biasanya ≤0.035%).
4. Pemeriksaan sifat mekanikal
Ujian tegangan: Ambil sampel untuk menguji kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan. Keputusan mesti memenuhi piawaian bahan yang sepadan (contohnya, 20# keluli memerlukan kekuatan tegangan ≥410mpa dan pemanjangan ≥24%).
Ujian kesan (wajib untuk perkhidmatan suhu rendah): Tenaga kesan ujian pada suhu rendah yang ditentukan (contohnya, -20 ℃, -40 ℃) untuk memastikan ketangguhan suhu rendah paip.
Ujian kekerasan: Ukur dengan penguji kekerasan Brinell atau Rockwell. Nilai kekerasan hendaklah mematuhi keperluan bahan untuk mengelakkan kekerasan atau kelembutan yang berlebihan yang mempengaruhi penggunaan.
5. Ujian tidak merosakkan (wajib untuk aplikasi kritikal)
Ujian Ultrasonik (UT): Kaedah teras untuk pemeriksaan kualiti dalaman, yang digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman seperti delaminasi, lubang pengecutan, dan retak.
Ujian semasa eddy (ET): Sesuai untuk paip berdinding nipis, membolehkan pengesanan pesat permukaan dan kecacatan permukaan berhampiran.
Ujian zarah magnet (MT)/ujian penembusan (PT): untuk hujung paip atau sendi dikimpal (jika ada), digunakan untuk mengesan keretakan permukaan kecil.
Untuk aplikasi tekanan tinggi atau tekanan, ujian hidrostatik diperlukan: mengekalkan tekanan yang ditentukan untuk tempoh tertentu (contohnya, 5 minit). Tiada kebocoran atau ubah bentuk yang jelas dianggap layak.
6. Pemeriksaan tambahan lain
Sahkan Sijil Kualiti Produk: Ia hendaklah termasuk data seperti komposisi bahan, sifat mekanikal, dan keputusan ujian yang tidak merosakkan, yang mesti konsisten dengan hasil pemeriksaan di tapak.
Ujian kakisan (untuk aplikasi tahan kakisan): Mengendalikan ujian semburan garam atau ujian kakisan kimia untuk mengesahkan rintangan kakisan paip.
