1. 생산 과정
핫 롤 I- 빔 :
고온 (일반적으로 1,100 ° C 이상)에서 강철 빌릿을 롤링하고 자연 냉각으로 제조합니다. 이 과정은 입자 구조를 개선하고 내부 응력을 제거하여 대규모 구조 적용에 적합합니다.
주요 기능 : 고온 성형은 균일 한 미세 구조와 더 나은 인성을 보장합니다.
콜드 롤 I- 빔 :
사전 hot 롤링 강철을 사용하여 실온에서 가공. 콜드 롤링에는 산 세척, 어닐링 및 정밀 성형과 같은 추가 단계가 포함되어있어 치수 공차가 더 엄격합니다.
주요 기능 : 냉의 작업은 변형 경화를 통해 최대 20%까지 항복 강도를 증가 시키지만 연성을 줄입니다.
2. 기계적 특성
hot-rolled :
낮은 항복 강도 (예 : Q235B : 235 MPa) 그러나 더 높은 연성 및 충격 저항, 다리 및 건물 프레임과 같은 동적 하중 부유 구조에 이상적입니다.
균일 한 잔류 응력 분포로 인한 우수한 비틀림 저항 (필름 유형 응력)
콜드 롤 :
높은 항복 강도 (예 : 400–700 MPa)이지만 신장 감소. 무거운 하중에서 부서지기 쉬운 골절.
로컬 좌굴이 경량 또는 비로드 베어링 구성 요소에 적합한 포스트 버클 링 하중 용량을 최적화 할 수 있도록합니다.
3. 표면 품질
hot-rolled :
산화철 스케일 (고온 산화로 인한)이있는 거친 표면, 샷 블라스팅 또는 내식성을위한 아연 도금 처리가 필요합니다.
콜드 롤 :
산화물 층이없는 매끄럽고 연마 된 표면 (RA ≤ 0.4 μm). 정밀 응용 분야에서 내구성 향상을 위해 아연 또는 페인트로 종종 코팅
4. 치수 정확도
hot-rolled :
더 큰 치수 공차 (예 : 높이 편차 ± 2–4 mm, 두께 ± 0.5–1.0 mm). 대형 프로파일에 적합합니다 (예 : 100–630 mm 높이)
콜드 롤 :
중소 단위 (예 : 50–160 mm 높이)의 높은 정밀 (± 0.02–0.1 mm). 기계 및 장식 엔지니어링에 일반적으로 사용됩니다
5. 응용 프로그램
hot-rolled :
대형 구조물 (예 : 산업 공장, 교량), 채굴 장비 및 고온 환경 (예 : 보일러)
콜드 롤 :
가벼운 프레임 워크, 정밀 기계 부품, 태양 전지판 괄호 및 미세한 마감 처리가 필요한 건축 장식
요약 테이블
| 매개 변수 | 핫 롤 I- 빔 | 콜드 롤 I- 빔 |
|---|---|---|
| 생산 온도. | 1,100–1,250 ° C | 실온 |
| 표면 | 거칠고 산화되었습니다 | 부드럽고 세련되었습니다 |
| 항복 강도 | 235–460 MPA (Q235B – Q355B) | 400–700 MPA |
| 주요 이점 | 높은 인성, 비용 효율적인 | 정밀 치수, 높은 표면 품질 |
| 일반적인 사용 사례 | 다리, 중장비, 건축 | 태양 광, 자동차 부품, 경량 구조 |
기술 사양 또는 인증 세부 정보 (예 : ASTM, EN, JIS)는 산업 표준 또는 제조업체 문서를 참조하십시오.
