Die Baogang Steel Union führt Durchbrüche in der Metallurgie mit kohlenstoffarmen Metallurgie. Die vielfältige Produktmatrix ermöglicht die grüne Infrastruktur.
Als Branchenpionier wurde die erste Phase des ersten 1,20-Tonnen-Wasserstoff-Metallurgurie-Demonstrationsprojekts der Welt offiziell in Betrieb genommen, und der CO2-Fußabdruck wurde auf 1,8 tco ²/t reduziert. Die unterstützende Produktion von Q355D nahtlosen Stahlrohren, I-Trägern und anderen Produkten wurde in Chargen in Bohai-Ölfeld- und Zentralasien-Erdgaspipeline-Projekten verwendet. Der Anteil der Grünen Stahlexporte überstieg im Laufe des Jahres 40% 47%. Im gleichen Zeitraum haben Ningbo Iron und Steel "Double Carbon Best Practice Energy Efficiency Benchmarking Demonstration Enterprise" die Akzeptanz verabschiedet und die Technologie zur Energieeinsparung und Kohlenstoffreduktion der Branche in die Stufe der großflächigen Anwendung markiert.
Durchbruch der Wasserstoffmetallurgie -Technologie: Vom Labor zur industriellen Demonstration
Das weltweit erste Coke -Ofen -Gas -Zero -Reforming -Wasserstoff -Metallurgie -Projekt der HBISCO -Gruppe erreichte eine Verringerung der Kohlenstoffemissionen pro Tonne Stahl um 70%. Sein Verwitterungskanalstahl (09CupcRni) hat eine Lebensdauer von Salzsprühwiderstand von mehr als 15 Jahren und wurde erfolgreich auf das Photovoltaic-Stützsystem in Xiongan New Area 47 angewendet. Baotou Steel Co. Die stützenden Z35-Tränenfest-I-Träger und Winkelstahl haben sich im Sichuan-Tibet-Eisenbahn-Tunnel-Projekt 2 Millionen Mal durchgebrochen und dazu beitragen, das Gewicht des Projekts um 25% zu verringern. Darüber hinaus reduzierte die Implementierung von Nippon Steel Blastoce -Wasserstoffreduktionstechnologie die Kohlendioxidemissionen um 43%und lieferte technische Benchmarking für Exportprodukte unter Druck internationaler Kohlenstofftarife (CBAM).
Null-Kohlenstoff-Elektromofenofen-Technologie: Kurzprozess-Industrieökologie.
Null-Kohlenstoff-Strombogenofenproduktionslinie unter Verwendung von grünem Elektrizität und Reduktionstechnologie auf Wasserstoffbasis reduziert den Energieverbrauch von nahtlosen Stahlrohr und rundes Schmelzen von Stahl um 40%, und die Korngröße erreicht ASTM 8. Sein präzise kaltankaltes Kaltkaltnahtstahlrohr (Toleranz ± 0,05 mm) wird mit dem südlichen Asia-Automotiv-Automotiv-Automotionsmarkt und dem Gewinn mit dem Traditions-Automotivverfahren und dem Gewinn mit dem Tradition des Automotiv-Automotivs und dem Gewinn mit dem 28. Gewinn mit dem 28. Gewinn mit dem 28. Gewinn. Ningbo Steel hat eine extreme Energieeffizienz -Transformation durchlaufen, und der umfassende Energieverbrauch pro Tonne Stahl ist um 5,87%gesunken. Q690D Hochfeste Stahlplatte wird in der Herstellung von LNG -Lagertank verwendet, und die Aufprallleistung von -196 ° C erfüllt den Standard
Schrottkreislaufwirtschaft: Kurzprozesse machen mehr als 20% aus
Der Sauerstoffgehalt des produzierten hohen Rundstahls (20CRMNTI) beträgt weniger als 15 ppm, der bei der Herstellung neuer Antriebswellen mit Energiefahrzeugen mit einer Prämienrate von 8% verwendet wird. Führende Unternehmen wie HBIS und Angang haben die Layout von Stahlstahlvorbehandlungszentren beschleunigt, und ihre recycelten Stahl-I-Träger und Kanalstahlprodukte haben im Vergleich zu traditionellen Prozessen den CO2-Fußabdruck um 65% verringert und wurden von der EPD der Europäischen Union zertifiziert.
Transformation Finance Empowers: Kapital und Technologie
Das Special Project unterstützt die Aktualisierung von elektrischen Bogenöfen und Präzisionsprofilproduktionsleitungen. Die korrosionsbeständigen nahtlosen Stahlrohre (316L) machen 25% der saudischen Meerwasserentsalzungsprojekte aus. Hebei hat den ersten Finanzkatalog des Landes des Landes mit 176 Technologien ins Leben gerufen, um die Transformation von "Blastofen-Konverter" in "Wellenofen auf Wasserstoffbasis + Elektroofen" zu fördern.
Globale Zusammenarbeit und zukünftige Layout: Grüne Wasserstoffübertragung im Westen und intelligente Rückverfolgbarkeit
Bauen Sie einen "Wasserstoffenergie -Korridor" mit dem Ziel der grünem Wasserstoffmetallurgiekapazität im Jahr 2030 mehr als 30% auf. Fördern Sie gleichzeitig das Blockchain-Rückverfolgbarkeitssystem, um den gesamten Lebenszyklus-CO2-Fußabdruck von nahtlosen Stahlrohren und I-Trägern zu realisieren, und verbinden Sie sich mit der Zhejiang-Plattform für virtuelle Kraftwerke, um die Versand von Green Power zu optimieren58. In den nächsten fünf Jahren kann die chinesische Stahlindustrie durch die CCI-Technologie geschlossene Kohlenstoffneutralität implementieren. Baotou Steel Union wird die Strategie "Seltener Earth Steel + High-End-Profile" verwenden, um die Kohlenstoffemissionsintensität im Vergleich zu 2020 um 95% zu verringern
